鋼帶波紋管部分性能簡介

鋼帶波紋管以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達到零滲漏。

耐壓力是鋼帶波紋管性能的一個重要參數(shù)。鋼帶波紋管在常溫時，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的最大靜壓力，即為鋼帶波紋管的最大耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。鋼帶波紋管的耐壓力實際上屬于波紋管的強度范疇。

計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力只要波紋管管壁上最大應力點的應力不超過材料的屈服強度，鋼帶波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。同一鋼帶波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時的最大耐壓力比受內(nèi)壓時高。

當鋼帶波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，鋼帶波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現(xiàn)爆破時波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管最大耐壓強度的參數(shù)。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小于爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。當波紋長度小于或等于外徑時，其計算結(jié)果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。

爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。當鋼帶波紋管兩端都受到限制時，如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值，鋼帶波紋管就會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能獲得的最大位移稱為波紋管的允許位移。鋼帶波紋管在實際工作過程中會產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱永久變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產(chǎn)生變形，當力或壓力卸除后，波紋管不恢復原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常用波紋管不恢復原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關系，無論拉伸還是壓縮位移，在鋼帶波紋管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于鋼帶波紋管標準中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當拉伸位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會引起零位偏移值的突然增大，這表示鋼帶波紋管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點位移量，殘余變形將顯著增加。

所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使用壽命。鋼帶波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設計波紋管時應盡可能讓波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。

通過實驗發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，同一材料、同一規(guī)格的波紋管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。

鋼帶波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)不同的條件下工作時，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時，波紋管的壽命比恒定載荷下工作時要短一些。

2017年9月12日獲得實用新型zhuanli證書《用于導靜電管道的導靜電通路連接件》。